
經驗豐富,實力強大
Experienced and powerful
手板快速制作
Rapid production handboards
方案優化評估
Scheme optimization evaluation
小批量生產
Small batch production
致力于行業解決難題
Industry solves problems手板都是在產品圖紙設計完成之后都要做的,主要是檢測產品的設計是否具有可行性,一般加工出來的手板都需要經過一些表面處理,基本的表面處理就是打磨和噴油,剛從機器加工出來表面會有一些毛刺、刀痕,需要用砂紙進行打磨一下,噴油可以讓手板外觀更加好看,接下來給大家講解一下手板噴油工藝的常見問題:
問:為什么噴油出來的樣板上面有塵點嗎?
解答:噴油房環境問題,它是否是無塵間。
問: 為什么會有色差嗎?
解答:是否嚴格按照色卡標準來做的。
問:為什么樣板放置一段時間的油漆有些會開裂嗎?
解答:油漆開裂有2種情況,1、手板噴油后放在烤箱里面烤的時候,受熱不均勻;2、手板樣件的底漆沒有完全干透。
問:為什么會流油或積油嗎?
解答:流油或者積油一般是發生在產品的邊角處,還有就是噴油的時候油噴的太厚了,這種問題一般是師傅技術問題;
問:為什么有砂痕?為什么有刀紋?
解答:手板表面有砂痕和鑼刀紋這個品質問題是手工師傅技術問題,他在打磨的時候是否有嚴格按照砂紙從粗到細的逐層研磨;
問:到底哪些現象是不合格的品質現象?
解答:1、掉油漆:附著力不強;
2、色差問題:沒按標準做
3、砂紙痕:手工打磨問題;
4、塵點:噴油房環境問題;
5、 油漆不均勻:光澤度亮啞不均,效果粗細不均;
6、表面起泡:底漆不干,加熱溫度過高;
7、表面刮花,有痕跡:工件本身劃痕過深,沒有保護好,造成人工二次破壞;
8、油漆開裂:受熱不均,底漆不干;
9、透底:底漆色彩呈現,表漆不厚重;
10、流油,積油漆:一般邊角出現,油漆噴太厚,噴油師傅技術不過關;
11、變形:材料不同,加熱溫度過高。